碳纤复合材料成型液压机，专门用于各类碳纤维复合材料成型工艺，比如PCM预浸料模压工艺、WCM湿法模压、GMT模压和HP-RTM。
由高强度、高刚性的碳纤维和具有特定性能的材料制成的一种复合材料是碳纤维复合材料。因为其轻质和高强度的特性，在航空、汽车、建筑、体育器材等领域被广泛应用。下面简单介绍碳纤复合材料成型工艺。
1、PCM预浸料模压
预浸料模压(Prepreg Compression Molding，即 PCM)，指将模压料置于金属对模中，在一定的温度下，加压固化为复合材料制品。
PCM碳纤维复合材料模压成型与SMC模压成型有所不同，PCM预浸料快速模压成型工艺主要采用PCM模压成型液压机，目前主流成型工艺有两种，分别有模内直接模压成型与预热模压成型，但随着产品需求的增加，也添加了如刷胶、抽真空等多种成型工艺。
2、WCM湿法模压
湿法模压(Wet Compression Molding, 即 WCM)，在经铺层后的纤维表面喷洒树脂，放入模具，借助模具的闭合，树脂浸润纤维。树脂固化时，压机保持在闭合状态并施加一定的压力。对于造型复杂的产品需要对纤维预压成型，简单的产品纤维的预成型步骤可以省略。
3、GMT模压
GMT全称Glass?Mat-reinforced?Thermoplastics（纤维增强型塑料）实际是一种纤维热塑料的预浸料，类似热固性的SMC，是纤维和热塑性塑料预先制成的半成品片材；可以利用加热使其软化，然后置于压机中，经冲压冷却而制成各种制品，主要特性是可回收性强。
4、HP-RTM
HP-RTM（High PressureResinTransfer Molding）是高压树脂传递模塑成型工艺的简称。它是指利用高压压力将树脂对冲混合并注入到预先铺设有纤维增强材料和预置嵌件的真空密闭模具内，经树脂流动充模、浸渍、固化和脱模，获得复合材料制品的成型工艺。
成都正西研发生产的碳纤维成型液压机，有四柱式结构和框架式结构两种，安装有热板及加热装置，能够实现在高温状态下加压；升降温速率可控性强；主要应用于碳纤维预浸料快速模压成型、复合材料平板压制成型等成型工艺。
碳纤维成型液压机还可以根据客户需求进行定制。如温度范围控制在50°C~500°C，设备结构可选择框架式、四柱式、龙门式、箱式和层压式等等。
以上便是碳纤复合材料成型工艺简单介绍，如有需求，欢迎致电成都正西客服。
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