树脂转移模塑成型（Resin transfer molding，RTM)工艺是一种典型的纤维增强体树脂基复合材料液体模塑成型工艺，现将增强织物置于模具中形成一定的形状，再将树脂注射进入模具、浸渍纤维并固化的一种复合材料生产工艺，是FRP的主要成型工艺之一。其中，RTM工艺过程主要有以下几个步骤：
1、预成型坯料：根据所需制件的形状及力学性能要求设计纤维预成型体；
2、合模：在模具内铺放预先设计好的纤维预成型体，合模并进行压缩，使纤维预成型体获得相应体积分数；
3、注入树脂：在专用的注射设备下，以一定的压力和温度将树脂注入模具中排除空气并与纤维预成型体浸润；

4、固化及脱模：在纤维预成型体完全被树脂浸润后再以一定的温度进行固化反应，直至固化反应完成， 取出最终的制件。 

RTM工艺最大的特点就是污染小，闭模的操作系统；在产品可设计性、可方向性增强以及产品综合性能方面均优于SMC和BMC。下面简单分析RTM工艺的优点：
1、产品表面光滑，能制造出具有良好表面的高精度复杂制品；
2、产品铺层过程中可加入嵌件及对局部进行加强；
3、模具制造及选材灵活性大，设备及模具投资小，产品只需做小的修边；
4、制品纤维含量高，空隙率低（<0.2%）；
5、成型过程中挥发物少，车间环境及气味较好。
RTM工艺，一种类似于水穿过土壤的渗透过程，目前在行业中比较常见的RTM工艺有HP-RTM工艺、VA-RTM 工艺和 L-RTM工艺这三种。成都正西液压公司在这方面的主流产品是HP-RTM复合材料成型液压机和RTM成型生产线，利用高压压力将树脂对冲混合并注入到预先铺设有纤维增强材料和预置嵌件的真空密闭模具内，经树脂流动充模、浸渍、固化和脱模，获得复合材料制品的成型工艺。
当然，HP-RTM工艺相对于传统RTM工艺来说，具有低成本、短周期、大批量和高质量生产的优势，可选择搭配加热系统、真空系统、四角调平系统、注射系统联动控制以及成都正西独有的数采系统。

除了上述HP-RTM工艺的优点以及系统外，成都正西还支持非标定制，为广大客户独家定制产品，欢迎致电客服进行详细了解。