锻造轮毂是轮毂的一种生产工艺，制造出来的铝轮圈具备安全性高、可塑性强、强度高、散热好以及重量轻等特点。由于锻造轮毂的工序较为复杂，因而制造成本比较高，在高端车行业使用的比较多。

在锻造轮毂生产工艺进行生产的时候，部分尺寸或造型等原因不方便一次成型，所以锻造轮锻被划分为单片、两片和多片结构，会使用锻造或旋压工艺来制造，最后用钛螺栓来连接。

但一般情况下，锻造轮毂的生产工艺流程包括：进料与切料、铝棒预热、锻压成胚、强力旋压成型、热处理、车床加工处理、中心孔机钻孔加工、轮毂表面处理和锻造轮毂完成。

成都正西成立于2009年1月，在复合材料、金属冲压、锻造成型以及汽车内饰这四大行业拥有先进成熟技术。如果是从事锻造成型行业，可以选择成都正西研发制造的Yz-12四柱式锻造液压机、Yz-14模锻液压机、Yz-16多向模锻液压机和Yz-61金属挤压成型液压机，今天，本篇文章简单为大家介绍一下Yz-14模锻液压机。

Yz-14模锻液压机，主要分两个部分介绍，分别是性能特点和应用领域：

一、性能特点

1、有框架式和四柱式两种结构，可用于热锻或等温锻；

2、搭配伺服控制系统，微动成型，压力与位置控制精度为1%；

3、速度1-80mm/S可调，无级变速，成型精度高；

4、液压机整机机身结构采用Q355B优质碳素钢板焊接而成，焊后完全退火；

5、配置上打料下顶出装置，顶出缸内置传感器，精密控制打料及顶出行程；

6、可按需进行定制，范围为1-100MN。

二、应用领域

1、适用于各种模锻件、铝合金、钛合金等产品的成型工艺；

2、适用于汽车、航空航天、船舶、交通和石油管件等行业。

?以上便是什么是锻造轮毂的简单介绍，各位在选择锻造成型类液压机的时候，还是需要根据自身的需求差异来选择最适合自己的设备，有效的提高工作效率和质量。如果各位有需要，成都正西可提供免费的技术咨询与服务。