冷挤压是一种金属成形工艺，在冷态下通过压缩金属毛坯来形成一定尺寸和形状的金属挤压件。不过，这种工艺只适用于软的金属材料，是一种高效、优质且低耗的先进工艺，主要应用于中小型锻件批量化生产。下面简单为大家分析一下。

冷挤压工艺的应用范围主要是紧固件、机械、仪表、电器、轻工、宇航、船舶和军工等工业部门，是金属塑性体积成形的重要加工手段，与其他金属加工方式相比，冷挤压工业的优势如下：

1、节省原材料，降低成本

冷挤压是利用金属的塑性，来制成不同尺寸的产品，后续操作的切削加工比较少，可以有效提高原材料的利用率，可达到80%左右，成本也将大大降低。

2、提高生产效率

冷挤压工艺由于后续的切削加工较少，在一定程度上可以提高生产率。

3、可把握产品的尺寸精度与表面粗糙度

冷挤压工艺生产的产品，精度和表面粗糙度能控制在一定范围内，只需要在特别高的要求之下才需要进行精磨。

4、提高零件的力学性能

冷挤压后金属产品的冷加工硬化，以及在零件内部形成合理的纤维流线分布，使零件的强度远高于原材料的强度。此外，合理的冷挤压工艺可使零件表面形成压应力而提高疲劳强度。因此，某些原需热处理强化的零件用冷挤压工艺后可省去热处理工艺，有些零件原需要用强度高的钢材制造，用冷挤压工艺后就可用强度较低的钢材替用

5、应用范围广泛

冷挤压工艺不仅适用于简单的金属制品，而且包括一些加工形状复杂，难以切削加工的产品。比如异性截面、复杂内腔、内齿和表面难以发现的内槽等等。

成都正西公司在金属成形行业拥有先进技术，先进的Yz61挤压成型液压机，采用节能的伺服系统，主要适用于金属材料的冷、温、热挤压及各种模锻件、铝合金的成型工艺，如汽车、航空航天、船舶、交通、石油管件等行业。

?以上便是冷挤压工艺有哪些特点的简单介绍，冷挤压工艺主要分为正挤压、反挤压、复合挤压、缩径挤压、径向挤压和镦挤法，是一种前期投入资金较少的方式之一。