碳纤维成型方式包括了热固成型、热塑成型和模内高低温成型，是目前市场中常见的一种成型原料。不过一般情况下，碳纤维很少单独使用，通常是与基材（树脂等）组合后以复合材料的形态进行使用。下面，简单为大家介绍一下碳纤维。

含碳量在90%以上的高强度高模量纤维被称为碳纤维，在所有化纤耐高温材料中排首位；通过高温氧化碳化腈纶和粘胶纤维而成，是制造航天航空等设备的优良材料。比如24年珠海上展示的歼-20隐形战斗机的机翼就是用只有5微米的碳纤维布铺成的。

前文提到，碳纤维复合复合材料的固化成型方式分为三类，分别是热固成型、热塑成型和模内高低温成型，如下：

1、热固成型

热固成型工艺是将常温材料投入到加热好的模具内，利用材料加热固化的原理快速成型，主要工艺有湿法模压、PCM、片材成型等成型工艺。

2、热塑成型

将加热软化后的材料投入到常温模具内，等模具冷却后固化成型再取出产品，如GMT、LFT等成型工艺。

3、模内高低温成型

材料常温时将材料投入到常温的模具内，合模后再分段升温与分段加压，固化定型后再冷却后开模，如预浸料、片材、RTM等工艺。

同时，各位在进行碳纤维材料成型的时候，还有以下几个注意事项：

1、配电

由于碳纤维的导电性非常强，所以配电需要特别主要防护，一般配电防护等级≥IP54.

2、升降温

对于大部分碳纤维复合材料制品要求较高，大部分用户采用的是模内固化冷却后取出产品，这样更能够保证产品尺寸精度。

3、粘模

片材与团材可直接在材料内添加脱模剂，但预浸料/RTM/铺层模压等工艺需要预刷脱模剂或贴脱模布。

成都正西公司在液压机领域已经深耕多年，在复合材料领域有多项研究结果以及适应复合材料成型的设备和自动化生产线，如SMC复合材料成型液压机及自动化生产线、PCM复合材料液压机及自动化生产线、HP-RTM复合材料成型液压机及自动化生产线、LFT-D自动模压生产线、GMT自动模压生产线和BMC/DMC自动模压生产线等等。

?以上便是与碳纤维成型工艺相关的简单介绍，碳纤维成型方式各种各样，且不同的成型与加工方式有各自的优势和适用材料，各位在选择的时候，要根据自身的需求来选择适合的工艺方法。若是想实现复合材料成型自动化生产线的老板们，可联系正西客服了解更多资讯。