在使用液压机的过程中可能会遇到液压机爬行,其危害是很大的,对液压设备破坏工作表面质量(粗糙度)和加工精度,刀具的使用寿命,会产生废品和发生事故。
液压机设备的执行元件(液压缸或液压马达),常需要很低的速度,例如每分钟移动几毫米不到1mm或者每分钟几转的转动。此时,往往会出现速度不均,断续分时动时停、一快一慢、一跳一停的现象,液压机这种现象成为爬行,即低速平稳性的问题。不出现爬行现象很慢的速度,称为运动平稳性的临界速度。
同样是爬行,其故障现象是有区别的:有规律的爬行,有无规律的爬行;有的爬行无规律且振幅大;有的爬行在很慢的速度下产生。产生这些不同现象的爬行,其原因各有不同德侧重面:有些以机械方面的原因为主、有些以液压方面的原因为主、有些以油中进入空气的原因为主、有些以润滑不够的原因为主。液压机液压设备的维修和操作,维修人员要不断总结归纳,查明产生爬行的原因。
正西公司擅长定制各类非标液压机、大型液压机,根据客户不同的需求量身打造专业的液压设备,提供设备全面解决方案,实现无人化自动生产线。
解决液压机爬行问题从下述方面着手。解决运动部件的摩擦状态和机器运动的平衡性:
1)导轨精度差,导轨面(V形、平导轨)严重扭曲。
2)导轨面上有锈。
3)导轨压板镶条调得过紧,导轨副材料动、静摩擦因数差异大。
4)导轨刮研不好、点数不够,点子不均匀。
5)导轨上开设的油槽不好,太浅,运行时已磨掉,所开油槽不均匀,油槽长度太短。
6)新液压机液压设备,导轨未经跑合。
7)液压机上的液压缸轴心线与导轨不平行。
8)液压机上的液压缸缸体孔内拘捕段锈蚀(局部段爬行)。
9)液压机上的液压缸体孔、活塞杆及活塞精度差.
10)液压机上的液压缸及安装精度差,活塞、活塞杆、缸体孔及油缸盖孔德同轴度差。
11)液压缸活塞或缸盖密封过紧、阻滞或过松。
12)停机时间过长,油中水分(和磨床冷却液)导致有些部位锈蚀。
13)静压导轨节流器堵塞,导轨断油。
公司采用国家和行业标准设计,严格把关每一道工序,保证每一个零部件的质量。每台出厂后的设备都细心的咨询用户,每台设备都在优化改进。公司已通过ISO9001:2008质量管理体系认证与CE认证,产品已热销全球。