首先来了解下正西公司的发展历史：

2009年《成都正西液压设备制造有限公司》成立，开始量产液压机，并通过ISO9001：2008质量体系认证。

2011年获得国家多项专利。

2012年引进欧洲技术，打开外贸市场，得到欧洲客户认可。

2014年精密加工设备添加到60余台，拥有“大型模压设备”自主加工能力，精细每一道工序。

2016年 成立“成都正西机器人有限公司”，提供全自动生产线的全套解决方案。

2017年液压伺服控制技术达到领先水平，行程精度达到±0.005mm，压力精度0.05Mpa。

2018年成立“成都正西智慧科技有限公司”，提供物联网、智能控制解决方案。

2019年投资2.7亿元打造大型液压机生产基地“一期”建设。

2021年完成“研发中心”建设。

未来创“正西”世界知名品牌

看完了正西液压的发展历史,一定想要知道究竟是什么让正西这个企业在短时间内发展得这么好，下面小编来为大家揭晓：

正西液压机质量好，公司全面贯彻执行ISO9001质量体系，在生产上严格实行三检，即原材料检验、过程检验、出厂检验；在生产流转过程中也采用自检、互检、专检等措施来保证产品质量。保证不合格品不出厂。严格按用户要求及国家有关标准组织生产，提供产品，保证所提供的产品为未经使用过的全新产品，而且采用适宜的原材料、先进工艺制成，保证产品质量、规格和性能与用户要求一致。货物采用适宜的运输方式，包装及标志符合国家标准及用户要求。

车间管理   

第一点

       绩效改善肯定要通过持续发现问题、分析问题、解决问题的方法来实现，所以公司择用“找茬”的方式来让问题彻底暴露，然后用集体的智慧与力量去分析、解决。

     这一点，一般企业基本不会用到。一般人讲究自省，如果一个人总是在说别人的缺点的时候，那么这个人就会成为过街老鼠，人人喊打！通常，我们会这样做：当面不说，背后说说；会上不说，会后再说；说与不说，说说而已。

第二点

    让人做正确的事情，并且把事情做对。一旦出错就会停止生产，重返上几次工序，因为一定要生产品质合格的产品。

    因为公司人力资源投入有限，所以没有太多人去检查、返修、重返那些不合格的产品。更何况检查、返修本身就是一种浪费。

第三点

    为了把正确的事情做对，只找正确的方法。把工作的每一个步骤、流程搞得非常的细，并且给每一个人都提供一套详细、全面的工作指导方案。聚焦在工作分析上，那就是针对正确的事情，如何用正确的方法去做。

第四点

       为了确保每个人都掌握正确的做事方法，公司经常对员工进行培训，每个人都有机会到生产一线中去学习。

              公司擅长定制各类非标液压机、大型液压机，根据客户不同的需求量身打造专业的液压设备，提供设备全面解决方案，实现无人化自动生产线。每台出厂后的设备都细心的咨询用户，高效的售后团队服务，为客户解决后顾之忧。