对于机械化施工企业来说,良好的工程机械技术条件是公司能否正常生产的直接因素。对于液压传动的工程机械,液压系统的正常运行是良好技术条件的主要标志。
一、选择合适的液压油
液压油在液压系统中起着传递压力、润滑、冷却、密封效果的作用,液压油选择不当是液压系统初始故障和耐久性降低的主要原因。液压油应根据随机使用说明书中规定的型号进行选择。特殊情况下需要使用替代油时,其性能应与原型号相同。不同型号的液压油不能混合,以防止液压油发生化学反应,性能变化。深棕色、奶白色、有异味的液压油是变质油,不能使用。
二、避免混入液压系统的固体杂质
液压系统中有许多精密配件,有些有阻尼孔、有些有间隙等。如果有固体杂质入侵,会导致精密配件拉伤、发卡、油道堵塞等,危及液压系统的安全运行。一般固体杂质侵入液压系统的方式有:液压油不干净;加油工具不干净;加油和维护不慎;液压零件起屑等。固体杂质入侵液压系统可以从以下几个方面避免:
1、加油时:液压油必须过滤和填充,加油工具应可靠和清洁。油箱加油口的过滤器不去除,以确保加油速度。加油人员应选择干净的手套和工作服,以防止固体杂质和纤维杂质落入液压油中。
2、维护:拆卸液压油箱加油盖、滤清器盖、检验孔、液压油管等位置,导致系统油管暴露时避免灰尘,拆卸位置必须彻底清洁后才能打开。如果拆卸液压油箱加油盖,首先清除油盖周围的土壤,松开油盖,清除残留在组合部位的杂物(不能用水清洗,防止水渗入油箱),确定清洗后打开油盖。如需使用擦洗材料和锤子,应选用无纤维杂质的擦洗材料和带橡胶的专用锤子。液压部件、液压软管应仔细清洗,并用高压风吹干。选用包装完好的正品滤芯(包装损坏,虽然滤芯完好,但可能不干净)。换油时,同时清洗滤清器。安装滤芯前,用擦洗材料仔细清洗滤清器壳底部的污垢。
3、液压系统清洗:清洗油必须使用与系统使用型号相同的液压油,油温为45~80℃在此之间,尽量用大流量带走系统中的杂质。液压系统应反复清洗三次以上。每次清洗后,在油热时将其全部释放出系统。清洗后清洗滤清器、更换新滤芯后,加注新油。
三、避免空气和水侵入液压系统
1、避免空气侵入液压系统:液压油在室压和室温下含有6~8%的容积比。当压力降低时,空气会从油中分散,气泡破裂会导致液压部件汽蚀,产生噪音。大量油中的大量空气会使其产生噪音。汽蚀现象加剧,液压油膨胀增加,工作不稳定,降低工作效率,执行部件工作“爬行”等待不良后果。此外,空气还会氧化液压油,加速油的变质。为避免空气入侵,应注意以下几点:
(1)维修换油后,系统中的空气应按照使用说明书排除,以便正常工作。
(2)液压油泵的吸油管口不得露出油面,吸油管必须密封良好。
(3)油泵旋转轴密封良好,更换油封时应注意使用正品油封,不能用“单唇”,因为“单唇”油封只能单向密封,不具有密封气体的功能。
2、避免水侵入液压系统油:会使液压部件生锈、乳化变质的油、润滑油膜强度降低、机械磨损加快。除了避免维护过程中的水侵入外,还需拧紧盖子,最好倒置;含水量大的油要经多次过滤,每过滤一次要更换一次烘干的滤纸,在没有专用仪器检测时,可将油滴到烧热的铁板上,没有蒸气冒出并立即燃烧方能加注。