液压系统的安装和调节控制设备的精度、寿命、自动化水平对经济效益有很大影响，因此充分了解液压系统的安装和调整对设备投入运行后的维护和稳定运行非常重要。液压系统是否稳定可靠取决于设计是否合理，另一方面取决于安装质量是否符合要求。高质量的安装有利于液压系统的顺利运行，减少故障的发生。

安装前准备

一方面，应准备各种技术文件，如液压系统原理图、电气原理图、系统装配图、液压件、配件、管件清单及相关数据样本等。安装人员应逐一熟悉和了解各技术文件的具体内容和技术标准。另一方面，根据图纸要求准备所有符合要求的管件、检查管接头和各种液压检查其型号、是否符合规格和质量“液压件的一般技术条件”的需要。

安装液压泵

安装液压泵时，应按照图纸规定和标准进行安装，使电机轴的旋转方向与泵的旋转方向一致。液压泵轴与电机轴的同轴度应为0.1mm倾角不大于1°。转动联轴器时，感觉泵能自由旋转，不会出现卡涩或异常。拧紧电机和传动机构的前提螺钉时，应力均匀，使螺钉牢固可靠。另外，要注意区分液压泵的吸入口和排气口，并按说明书安装。

安装液压缸

安装液压缸时，还应按照设计图纸的规定和标准进行安装，确保安装位置准确、安装牢固、可靠，并根据图纸的要求完成行程调整。注意油口的方向，以便以后进行维护。液压缸排气装置应处于最高位置。

安装液压阀

液压阀应根据设计图纸和安装说明安装。安装闸阀时，应安装进油口、出油口、回油口、控制油口和排油口符合图纸要求。静密封圈应注意与液压油兼容的原则，按标准选择，尺寸适中，换向阀水平安装；拧紧螺钉时，应力对称，避免因拧紧力过大而导致零件或密封件变形漏油；压力调节阀的调节螺钉应松动，速度调节阀的手轮应处于小开度状态；所有连接的油口应连接，工艺油孔应完全密封。

管道安装

管道安装需要分两次进行。第一次选择合格的管件进行预安装，第二次正式安装。预安装后，用30~40离线酸洗涤管件30%稀硫酸或稀盐酸溶液min，然后用10%的苏打水中和，最后用水清洗干燥或干燥，以确保安装的清洁质量。

储能设备安装

在实际运行过程中，由于能源消耗，液压控制系统产生的压力将大于相应设备所需的压力，这是造成能源浪费的主要原因之一。因此，它可以在系统运行过程中储存过多的能量，从而恢复能量，减少能量损失。例如，液压蓄能器或转子蓄能器可以通过相关设备的运行来储存能量。当负载设备需要压力时，可以缓解压力，从而达到接收能量的目的。同时，性能设备的安装不会影响传动效率，也不会导致系统在运行过程中产生多余的热量。因此，储能设备是设计节能液压控制系统的理想设备。