组成部件

主机：由机架、液压缸、模具、配套模框、冲头等组成。

液压泵站：由液压阀、电机、油路块、油管等组成。

电气控制系统：由电器柜和液压系统组合而成。

市场前景

1200吨全自动压砖液压机很早就进入我国，只是生产工艺不够成熟，随着科学技术水平的提高，我国在液压砖机方面的研究越来越深，机型也由当初的上压式进步为双面加压式的，在很大程度上满足了生产的需要。最初的八孔盘不仅生产率低，制砖的质量也不好，发展到后来的砌块机乃至现在的全自动液压砖机，技术也在一步步走向成熟，出砖的质量也越来越好，达到国家一级砖的标准。国家发布相关条例禁止使用烧结粘土砖，这种管控实际上就是为了保护我国的耕地面积完整，同时保护环境造福人类。

随着生产力的快速发展，垃圾资源的出现以及浪费越来越严重，为了提高垃圾资源的回收率，我公司专业生产的1200吨全自动压砖液压机很好的利用了一些废弃资源，比如粉煤灰、尾矿渣、炉渣、石子、砂子等都可以作为制砖的生产原料，投资制砖产业不仅合理的利用了这些废弃资源，保护了大气环境，同时可以享受到国家的优厚政策，受到广大投资者的信赖，现已成为比较热门的投资行业，具有广阔的市场前景。

技术优势

1、选用PLC高自动控制系统降低了工人的劳动强度，提高了生产效率，极大地满足了用户的生产需要。

2、高度集中的液压阀门和独特的油路设计，保证了液压泵站的强大功能，实现了持续正常运转。

3、快速设备，加快生产速度，提高工作效率。

4、机体采用铸钢结构，提高了设备的可靠性和运行稳定性，保证了机器长时间工作不变形，延长了机器的使用寿命。

5、成型压力大，一次成型，保证了商品的美观和品质。

6、更换模具可生产标砖、空心砖、盲孔砖、多孔砖、护坡砖、植草砖、路沿砖等多种不同规格型号的砖，实现了产品的多样化，减少了投资成本，加装机械手可实现全自动码砖，节省了劳动力。

7、集机、电、气、液于一体，故障率低，发热量小，节电耐用。