金属粉压块液压机配模性能特点

粉末冶金、瓷器、硬合金、磁性材料、电工触头及相邻行业开发的自动粉末成型液压机及模架，采用机、电、液、气、仪一体化控制和驱动技术。

金属粉压块液压机配模原理

粉末液压机主机有四柱结构和框架结构供选择，配备移粉和液压比例浮动成型技术，使制品成型密度得到有效控制。装料、成型、脱模三位置的机械挡块定位及无级调整机构，确保了制品几何尺寸的稳定可调。台阶类产品移粉位置无级可调，产品密度均匀。具有脱模超压力保护和微回功能，采用可调力和行程的上压头脱模保护装置，保证了产品的合格率和避免模具的损坏。 能按照产品成型要求，在触摸屏上灵活设定各产品台阶驱动部件的动作程序，无需改动内部程序，符合了粉末冶金行业产品形状复杂，多品种台阶零件的压制成型要求，通用性强。

金属粉末压块液压机配模具从外形上分立式和卧式两种，一般都会选择立式，卧式不常用，与卧式金属屑压块机相比，立式具有占地面积小、结构紧凑、产量高等优势。立式工作台面大，一次可成型多块产品，设备各部分受压情况一致，不会出现磨损情况，更换模具、检修设备也比较方便快速。该设备可压制铜屑、铝屑、铁屑、钢屑、铸铁屑等金属屑，还可以将各种边角料、废料等压制成型，如果废料大小大于模具尺寸，需要行破碎处理才能压制。由于采用全自动液压传统，压力比较大，成型饼块密度大于4，储存和运输过程中不会出现散料和产品破碎等情况，不会对用户造成损失。由于成品密度高，可降低铸造成本。

金属粉末压块液压机，具有成型产品密度大、产量高、自动化程度高，安全性能好等优势，压制成型的产品价格也要高于打包机生产的产品。同时型号齐全，从200吨—630吨都有，用户可根据技术参数进行选择。